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          鋁連續鑄軋機
          鋁連續鑄軋機
          鋁帶坯連鑄連軋工藝是一種先進的短流程生產工藝,其特點是將熔融的鋁液連續鑄造、熱軋成5-10mm厚的板坯并收卷,然后直接送冷軋機精軋。這樣在鋁板帶材的生產過程中,省略了鑄錠、加熱、熱軋、開坯等工藝,不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程,大大減少了工程建設投資,還減少了生產過程中的金屬燒損,節約能源,同時又能方便地實現鋁板帶材的連續生產。
          產品描述

          鋁連續鑄軋機

            鋁連續鑄軋機是將鋁液連鑄連軋成供冷軋機軋制用板帶坯料的設備, 分水平式和傾斜式兩種形式, 以下機列分別可制造成水平式和傾斜式.

            典型機型: 820×1600 傾斜式雙驅動鑄軋機

            常用機列型號:690×1350~1600 / 820×1450~1850 / 960×1650~2300 / 1010×1850~2300

           

            裝機水平

            1. 前箱液面自動控制

            2. 采用預應力或非預應力軋制, 軋制力和預載力顯示

            3. 采用上,下輥分別驅動

            4. 液壓式流量調節輥縫,實現輥縫在線調整,壓下顯示

            5. 卷筒鉗口自動定位

            6. 粘輥檢測顯示

            7. 直流電機驅動采用全數字可控硅變流裝置控制

            8. 機列邏輯與運算采用西門子PLC控制

            9. 可視操作終端

           

            鋁帶坯連鑄連軋工藝是一種先進的短流程生產工藝,其特點是將熔融的鋁液連續鑄造、熱軋成5-10mm厚的板坯并收卷,然后直接送冷軋機精軋。這樣在鋁板帶材的生產過程中,省略了鑄錠、加熱、熱軋、開坯等工藝,不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程,大大減少了工程建設投資,還減少了生產過程中的金屬燒損,節約能源,同時又能方便地實現鋁板帶材的連續生產。

           

            鑄軋機參數表

           

          1

          軋制材料

          1XXX、3003、8011

          5

          軋制壓力

          11000-22000KN

          2

          成品厚度

          5-10mm

          6

          軋制速度

          0-1.5-3m/min

          3

          成品寬度

          800-2000mm

          7

          橫向同板差

          1.0%H

          4

          卷重

          5000-13000Kg

          8

          縱向同板差

          1.5%H

           
           

          水平式式鋁板帶鑄軋機

           

          水平式式鋁板帶鑄軋機

           

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